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浅谈“十二五”期间精细化工发展方向

作者: 发布时间:2020-01-19 10:00:11 阅读: 44 次

摘要:“十二五”期间我国经济将由资源消耗型转为节约型,将高污染型转为清洁型。预计到2015, 精细化工产值将达16000亿元, 2008年增长一倍,精细化工自给率达到80%以上,进入世界精细化工大国与强国之列。文章从世界精细化工行业发展趋势、行业政策发展趋势、行业技术走向、“十二五”期间精细化工发展思路等方面做了简要分析。

关键词:精细化工;行业发展

 

1.国际精细化工业发展态势

生命科学、新能源开发、材料科学和空间科学逐渐成为世界各国的研究重点。目前,主要的研究领域有:新材料(高分子材料、特种陶瓷、高性能材料);现代生物技术(生物反应堆、基因重组等);新型元件(生物化学传感器;三维电路器件等)。这些领域的研究都与精细化工息息相关,从多方面带动了精细化工行业的发展。

总结起来,功能高分子材料是精细化工行业中最重要的一个分支。

 

功能高分子材料

 此类材料具有物理化学功能、电气功能、生物功能等多方面特性,近年来出现了诸如高性能导电材料、功能膜材料、医用高分子材料、信息记录材料等一类的新型功能高分子材料。以下对它们做一简要介绍。

1)功能膜

目前得到实际应用的功能膜有微孔滤膜、气体分离膜、电渗析膜、逆渗析膜等。膜材料正寻求在耐热性、耐氧化、耐腐蚀、耐细菌耐压、生物体适应性、高强度等方面的新突破。当今世界,美国和日本的功能膜研究走在前沿。他们的研究重点集中在高效分离膜领域,旨在以较低的能耗分离某些物质(稀有气体、无水乙醇等),或是分离一些物理化学性质接近而难以分离的物质(异构体)。

2)电功能材料

电子元器件工业、信息技术产业近几获得了长足进步,对导电材料的需求量逐年增大。导电橡胶、导电塑料、导电涂料、导电薄膜等已经高度产业化。以后五到十年内,高电导率导电分析材料将是研究热点,同时还要尽力将其推入市场。

(3)有机电子材料

导电高分子材料主要包括半导体材料、光刻胶、微电子封装材料、高可靠度绝缘材料等。大型集成电路的封装密度越来越高,目前的行业需求对耐热性薄膜提出了更严格的条件,要求其能在300℃下使用两万小时以上,同时对光刻胶的分辨率要求也越来越高。

4)信息记录与转换材料

目前各行各业都离不开信息技术的参与,这其中光纤材料、信息记录材料和传感器型高分子材料占据了重要地位。欧美发达在这方面有较为深入的研究。国内目前开发的材料包括:用于集成电路基极和放热绝缘基板的绝缘陶瓷;用于计算机、变压器和录音机的软磁陶瓷;在超声波元件、电子时钟中应用广泛的压电陶瓷;用于制作超级电容的诱电性陶瓷

 

2.行业政策发展趋势预测

“十二五”期间精细化工行业的主要政策趋势包含以下三方面:

1)环保政策力度加大

精细化工行业是高耗能、高污染行业,在逐渐强调低碳环保经济的大环境下,行业调整在所难免。制造环境友好型产品被各大企业提上了日程。尤其是农药行业,的审核标准相当严格,生产限制类农药的中小农药企业首当其冲。

2)出台多个产业结构优化政策

为了优化产品市场格局、提高行业整体水平和国际竞争力,产业结构升级势在必行。以后十年间,生产高附加值产品将是必然趋势。发改委已经进行相关的调研工作,对产业结构升级的扶植性政策相继出台。有关部委对精细化工的行业产品工艺、设备研发、资质审核、交易流程等方面做出了引导,鼓励各大企业将投资重点转向高附加值产品,提倡在符合客观条件下的扩张重组,提高行业集中度。

3)出口政策与环保、产业结构升级政策相辅相成

精细化工产品出口在行业运作中占有关键地位。为了更好促进产业政策调整,未来的出口政策要更加灵活,要与环保和产业改革政策相匹配。高能耗、高污染、低附加值精细化工产品在出口方面会受到严格限制,鼓励出口技术含量高的产品优先出口。

 

3.行业技术走向初探

精细化工行业的覆盖面很广,从上世纪90年代以来,决定在能源、材料、生物、信息技术领域加大投入,精细化工没有进入优先发展行列,不少人据此将其定格为夕阳行业。

实际上,由于我国的精细化工行业在国民经济中扮演着特殊角色,以及它与能源、信息、化工和新材料学科之间的紧密联系,精细化工在现代化建设中仍处于极为重要的地位。

目前,精细化工的发展趋势和行业走向主要有以下几点:

1)产品品种多,产品技术研发和应用开发投资很大。医药行业的研发投入占到了销售额的近10%,这导致了技术保密性、垄断性加强,利润率高。

2)对原材料的纯度要求高,复配以后对物化指标和使用性能都有高要求,需配置多种检测设备。这些试验的周期长、设备繁杂,不少试验具有高危性。因此,有关精细化工产品的法律法规很多。对于不符要求的产品,严格限制其产量或是禁止生产。

3)与传统化工行业不同,精细化工既包括化学合成也包括药剂加工和商品化。在化学合成工序,先将化工原料制成中间体,再制成有机染料、农药、药品、表面活性剂等各种精细化工产品。剂型加工和商业化过程是制成配方和升级为成套商品的工艺,精细化工加工技术属于单元操作。

4)精细化工生产以间歇式小批量生产为主。精细化工产品的生产工艺很复杂,不过规模一般不大,单体设备投资不高,需要有经验的工程师参与。

(5)精细化工属于高度商业化的领域,市场竞争极为激烈,研究院和生产商要具备全套应用技术和完善的售后支持。

 

4.“十二五”期间的行业发展思路

总结起来,十二五期间精细化工行业要实现三方面的基本转变:从发展低附加值技术化工原料转向发展高新化工产品,从规模化发展基础化工产品转向发展高附加值化工产品,从粗放型、高能耗生产转向集约型、环保型生产。

传统的精细化工产品仍奉行“拿来主义”,大多是引进和模仿,农药生产技术一般是仿制同行或国外先进产品得来。创新农药产品比例很低,且市场化过程漫长,在目前市场上的300多种农药品种中,绝大多数都是仿制品,受限于专利期限,新产品生产无法立即开展;而对于轮胎和涂料生产,自身研发创新能力很低,主要依靠引进消化吸收,应用技术开发水平与发达相比差距很大。染料行业是我国精细化工领域中技术含量更高的,接近国际先进水平,但其污染程度亟待控制。

传统精细化工产品的营销策略和品牌效应非常重要。由于该领域距离普通群众的认知较远,一般消费者无能力对消费品的质量进行专业鉴定,其对产品质量的判断多依赖于对品牌的感性认识,这就大大提升了品牌效应在精细化工领域的地位。精细化工产品的用户非常分散,为了牢牢占据终端市场,要对营销网络施加强大的控制力和影响力,否则即使掌握了先进生产技术,也只能听人差使,成为营销网络控制者的“后仓库”,在整个产业链中处于利润率较低的一环。

传统精细化工需解决的核心问题仍是尽快提高自主创新能力,这也是我国由化工大国向化工强国过渡的必由之路。环保和产业发展的有机结合将成为染料行业的发展关键点,涂料行业要在品牌建设上下大功夫,另外,轮胎行业借助行业整合有望迎来历史性的发展良机。

“十二五”是中国经济结构调整的关键时期,应尽力将高能耗粗放型产业转变为“节约型”产业,变高污染产品为清洁型产品。根据相关部门的统计预测,到2015年,我国的精细化工行业产值逾16000亿元,相比08年翻译一番,进入世界精细化工强国和大国行列。

传统精细化工行业的重点应放在优化产品结构上,不宜过分强调总量增长,要兼顾规模扩张和结构优化升级;而新领域精细化工行业则要适度扩大总量,优化企业分布,提高产业集中度。

投资范围将逐步缩小,重点突出,特别是功能涂料、新型染料、新型化工中间体、绿色合成技术、水处理产品、功能性食品添加剂、环保型阻燃剂、橡胶助剂、塑性添加剂等,将成为精细化工技术的研究热点和应用前沿。

 在结构调整方面,须做好以下三方面工作:一是加强市场规范化监督,营造规范和谐的市场环境;二是鼓励自主创新,推动产业技术升级;三是坚持低碳环保、可持续发展思路。

2015年,我国的精细化工市场自给率不低于85%,初步买入精细化工强国行列。

 

结语

我国的基础化工市场广阔,价格低廉,现如今有一万七千多家化工企业,生产的精细化工产品多达两万多种。同时,每年各大高校都会向领域输出大量高素质人才,加之我国在设备采购、实验室建设等方面的投入逐年加大,我们有理由相信,在“十二五”期间,我国的精细化工行业将迎来一个蓬勃的发展期!

 

参考文献

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