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煤泥高效压滤机在选煤厂的应用

作者: 发布时间:2020-01-20 15:59:30 阅读: 32 次

   本文通过调查分析了当前煤泥回收所用压滤机的使用现状,结合国内目前新型高效快速压滤机发展情况,介绍了屯兰选煤厂煤泥高效压滤机的改造选型过程及现场应用效果。此项改造在实际生产应用中取得了优良的效果,较大程度上优化了煤泥水系统,提高了压料回收的自动化水平,降低操作工人劳动强度,具有很高的实用借鉴价值。

关键词  煤泥高效压滤机;改造;选型分析;应用

1  前言

屯兰选煤厂(以下简称“屯选”)是一座年设计能力为500万吨的矿井型选煤厂,经工艺改造后现采用三产品重介旋流器分选—煤泥浮选联合流程。近年来,矿井原煤产量不断增大,矿井工作面2#、8#煤合并开采,中间夹石层较厚且极易泥化,造成我厂入洗原煤中煤泥含量增加,导致压滤机处理能力相对降低,在洗水净化环节,压料生产压力较大。

2  压滤机现状及存在问题

屯兰选煤厂煤泥水净化车间现使用的五台压滤机于1997年安装并投入运行,设计之初煤泥水车间压滤机选用山东煤矿莱芜机械厂生产的XMZ—750型压滤机,过滤面积750m2,采用无纺滤布,滤室面积12.7m2,工作压力<1.2MPa,滤板数量143块,头板工作位移700mm,属最经济的压滤机。

通过近年来运行情况统计,存在如下问题:

1)设备维护、保养费用越来越高。因大梁焊接处应力集中、抗变形和撕裂的能力降低,639、641压滤机拉梁均出现过断裂事故。现637~640压滤机拉梁也存在不同程度裂缝隐患,虽已对拉梁裂纹处进行焊接,但因裂缝导致的隐患得不到彻底排除。

2)现用压滤机主体配件老化,不但严重制约压滤机性能,而且造成维简费用逐年增大。

3)压料程序繁锁,劳动量大,操作劳动强度大。

3  煤泥高效压滤机选型分析

随着国内外选煤设备的快速发展,高效快速压滤机存在很多优点,比如结构简单、成本制造较低,在实际应用中体现出生产效率高、运行稳定可靠、适用性广泛等特点,同时机体外形及重量与同等过滤面积与普通自动压滤机几乎相同,无需改动原设备基础,可实现现场直接施工,短期内就能实现高效目标,减少消耗,提高处理量,进而提高用户的经济效益。经过改造后的高效快速压滤机可实现每小时工作循环6个以上,性能远远高于普通压滤机,单机产量稳步提高1-1.5倍。

4  煤泥高效压滤机的结构及工作原理

煤泥高效压滤机主要由机架部分、过滤部分、液压部分、卸料机构和电器控制部分组成。机架的功能主要体现在支撑过滤机构上,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成,通过活塞杆推动压紧板,将隔膜板、滤板及滤布压紧,使带有压力的滤浆在滤室内实现加压过滤;过滤部分由滤板及中间滤布组成,现在进行回收主要是明流过滤回收和暗流过滤回收;液压部分作为整台设备的动力装置,在控制系统作用下,通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的相关动作操作;构成卸料机构的主要部件是两台减速电机、链轮、链条,工作时,电气系统控制电机启动,从而带动链轮、链条转动,拉开滤板进行卸料;电气控制部分是整个系统的大脑控制中心,一般通过手动和自动两种方式来完成设备周期运转,主要由电控柜、断路器、可编程控制器、行程开关、接近开关及控制面板显示器等组成。

KZG450 /2000型煤泥高效压滤机作为一种间歇性操纵的加压过滤设备,已经被证明广泛适用于各种悬浮液的固液分离。这种感觉煤泥高效压滤机采用机、电、液一体化设计制造, 实行两端中间进料,实现自动压紧、保压、补压、松开、拉板等各道工序;充分利用进料和卸料的速度,来实现固液分离。

其主要性能特点为: 

1.多油缸压紧,自动保压。 

2.采用双端大通径入料,滤板受力合理,实现快速均匀入料,保证压滤机有较高的生产效率。

3.利用压缩空气或高压水通过隔膜对滤饼进行压榨脱水。

4.滤板分组拉开与合拢、自动卸料分三次完成,卸料时间小于2min,大大提高了功效与产能。

5.柱塞液压缸的往复行程由双作用液压缸拖动实现,即保证了多油缸的同步又降低了液压泵站的动力消耗。

6.采用PLC控制,方便可靠、自动化程度高。触敏屏可为用户根据现场工况变化随时调整压滤工艺参数提供方便。

5  取得效益情况

1、安装煤泥高效压滤机后,现压滤机因拉梁裂缝导致的隐患可得到彻底消除,煤泥水系统可得到优化改善,洗水浓度下降,可改善重介系统分选效果,同时可增加精煤产率,降低介耗。

2、安装煤泥高效压滤机后可大大提高压料回收的自动化水平,降低操作工人劳动强度,从而将压滤机司机从繁琐的手工操作中解放出来。

3、煤泥高效压滤厂房内设备比原先减少6台(套),不仅节约日常维简费用,与现编制还可节省8名岗位人员。

4、煤泥水车间煤泥高效压滤机改造后,可大大优化煤泥水系统,可确保连续性压料生产,为我厂完成年入洗原煤奠定坚实的基础。

6  结语

新型的煤泥高效压滤机已成功应用于屯兰选煤厂煤泥水回收系统中,通过改造后在煤泥回收现场应用过程取得了较好的效果,煤泥高效压滤机每小时工作循环为6个以上,使单机产量提高1-1.5倍,同时提高压料回收的自动化水平,降低操作工人劳动强度,较大程度上优化了煤泥水系统,具有很高的实用借鉴价值。

 

参考文献

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3]周立峰,陈彬.XKZ快开压滤机在浮选精煤脱水中应用[J].选煤技术,2007,2(1):41-43.

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