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660MW机组高压电机故障特点与排除方法分析

作者: 发布时间:2019-11-01 17:13:12 阅读: 134 次


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660MW机组高压电机故障特点与排除方法分析

 

摘要:高压电机是电网建设中重要的构成部分,其中660MW机组高压电机的应用十分广泛。结合当前现状能够发现,该机组在运行中经常发生故障,影响电网运行的稳定性。因此,笔者将结合自身经验,分析660MW机组高压电机故障特点、类型。最后,针对故障问题提出相应的故障排除方法,以期为相关人员提供借鉴。

 

前言:近几年,在经济高度发展的背景下,无论是工业供电还是生活供电,均增加了对电量的基本需求。因此,电力部门必须积极推进基础设备的建设工作,并不断提高对各机组运行的稳定性。在这一过程中,尤其需要重视高压电机的设计、管理。如果高压电机在运行中发生故障,需要时间进行分析、处理,确保电力系统安全运行

一、660MW机组高压电机故障特点

为了保证660MW机组能够在稳定的状态下运行,必须为其配置大功率的高压电机。同时,保证电机具有良好的抗冲击能力。但是,由于高压电机具有一定的特殊性,因此在制动、启动的环节中,都很难得到有效的控制。不仅如此,当电机处于运行状态下时,还会产生较大的惯性,更是增加了制动的难度。另外,由于高压电机的特点体现在大电流、高电压等方面,所以需要较高的工艺水平完成设计、制造。然而,从当前的现状进行分析能够发现,高压电机在设计、生产以安装、维护等环节中,会受到多种因素的影响,无法保证660MW机组的质量。因此,在高压电机运行的过程中很容易出现故障问题,直接影响电网系统运行的稳定性。针对这一现象,技术人员必须积极做好660MW机组高压电机的维护工作,同时对故障机组进行及时修理,保证电机能够稳定运行。基于此,可以确保高压机组处于正常运行的状态,提高供电的稳定性,满足电力用户的相关需求,并推动企业可持续发展[1]

二、660MW机组高压电机故障类型

(一)异常振动故障

异常振动故障是660MW机组高压电机容易出现的一类故障问题,受机组安装位置、厂房条件、机组自身机构和物理特性等方面的影响,如果设计和安装施工出现不合理的现象,在高压电机运行过程中容易出现异常振动现象。660MW机组的高压电机异常振动会对其启动和运行过程产生较大影响,容易导致机组部件损坏,引发更为严重的故障问题。在出现异常振动故障时,通常有较为明显的表现,机组运行维护人员可以通过对异常振动现象进行观察,分析故障产生原因,并采取相应的故障排查措施,从而恢复设备的正常运行。如果未及时发现并处理高压电机的异常振动故障,则容易导致机组构件松动、损坏,影响机组运行安全性。因此,必须提高对异常振动故障处理的重视[2]

(二)紧急停机故障

660MW机组运行过程中,也可能出现一些紧急停机故障,导致机组无法正常运行,需要停机后进行检修。可能引发高压电机紧急停机故障的因素有多种情况,包括断路器故障引起的紧急停机、轴承故障引起的紧急停机和稀油站故障引起的紧急停机等。因此,在发生紧急停机故障后,应立刻对故障类型进行判断和分析,找到具体故障点,从而为故障检修争取时间。在上述几种紧急停机故障发生时,都有较为明显的故障表现特点。比如在发生断路器故常时,断路器会发出异响,冒烟并产生烧焦味。可以通过对断路器温度等进行检测,判断故障发生位置,选择采取更换断路器等故障排除措施。由于紧急停机故障会影响机组正常运行,必须提高故障检修效率,在确保故障被有效排除的前提下,尽快恢复机组的正常运行。

(三)冷却系统故障

冷却系统故障也是高压电机容易出现的一类故障问题,在高压电机运行过程中,需要依靠冷却电机和循环系统的可靠运行,从而避免出现系统温度过高的情况。一旦发生冷却系统故障问题,很可能导致冷却系统失效,此时机组温度会持续升高,进而因设备过热引发一系列的故障问题,安全风险较大。引发冷却系统故障的常见原因包括冷却循环泵故障、冷却系统管路堵塞等,需要在找到具体故障原因的基础上,采取相应的故障处理措施,恢复冷却系统的正常运行。总体而言,冷却系统功能对整个660MW机组的安全、稳定运行有重要影响,必须做到对冷却系统故障的有效防范,才能为机组运行安全性提供保障[3]

三、660MW机组高压电机故障排除方法

(一)外观检查与构件检查

660MW机组高压电机故障排除过程中,首先可以采取外观检查与构件检查方法,找到引发故障问题的具体原因。比如对于660MW机组高压电机容易出现的异常振动故障,可以通过外观检查,判断高压电机安装位置和基础条件,是否符合其正常运行要求。如果高压电机基础部分的地脚螺栓出现松动,会影响高压电机运行稳定性,进而出现异常振动现象。如果高压地基基础出现混凝土结构松散和沉降等问题,也容易引发异常振动问题。可以根据外观观察结果,采取相应的处理措施,改善高压电机运行条件,从而恢复其稳定运行。在具体的检查过程中,运维人员应注意检查地脚螺栓、螺帽是否出现滑丝现象,需要对出现滑丝的螺栓进行更换,并突破螺丝胶,将其固定牢固,避免再次出现地脚螺栓松动问题。如果排除此类故障后,高压电机异常振动的现象仍然存在,则需要对电机构件进行检查。重点检查电机主轴、转子和定子是否出现弯曲现象,对存在故障的构件进行更换。此外,高压电机异常振动故障还有可能是三相电源不平衡问题引起的,可以通过对三相电源进行检查,排除电机异常故障原因。

(二)紧急故障快速排除方法

针对故障后果较为严重的紧急停机故障问题,需要根据其故障表现,采取快速排除方法,从而尽快恢复高压电机的正常运行。比如对于断路器引起的紧急停机故障,可以通过检测断路器的温度,对各个电子元器件状态进行检查,受到受损的部件,通过进行更换排除故障。对于高压电机容易出现的轴承过热故障,主要是由于轴承抱死、润滑等原因导致的。如果轴径过大,在轴承安装后,内环膨胀会减小轴承径向间隙,引发转动过热问题。端盖或轴承套的内孔过小,也会引发此类问题。在处理轴承过热故障时,必须先确定故障原因,进而对不合理的端盖或轴承套内孔尺寸等进行调整,避免出现同类问题。润滑脂过多、过少,都会引发轴承过热故障,需要对润滑脂用量进行严格控制。如果出现轴承漏油问题,可能是由于供油压力过大、轴承腔密封性不足等原因导致的。当供油压力过大时,轴承座内的油面升高,多出部分没有流回供油系统,进而出现漏油现象。可采取在电机外部通正压气体方法,消除内盖负压,解决漏油问题。此外应注意轴承腔分开面接缝和气封圈的密封性检查。通过做好故障原因分析,制定有效的故障排除计划,可以有效缩短高压电机故障排查时间。

(三)提前制定故障防范措施

针对660MW机组高压电机冷却系统故障等可能影响机组运行安全的故障问题,除了针对故障现象采取排查措施外,还需要提前制定防范措施,尽可能降低故障发生几率。首先应确定冷却系统故障的具体原因,如果是冷却系统管路堵塞引起的故障,需要采取疏通措施。如果是循环泵系统的故障问题,需要进一步判断是机械故障还是电气故障,从而采取有针对性的处理措施。在故障检修过程中,应做好相关记录工作,不断积累660MW机组高压电机故障处理经验,对相关技术操作规范及日常管理工作进行改进,制定长效的运行检查计划,提前发现设备故障隐患,降低紧急停机故障的发生几率。在日常检查过程中,应对高压电机构件的使用状态进行评价,及时更换老化、受损的构件,降低高压电机运行风险。同时也应加强人员方面的管理工作,明确运行维护岗位的操作标准,避免因人为操作失误问题引发电机故障。在具体的故障维修过程中,应注意维修操作的安全性,定期开展相关培训活动,提升运行维护人员的操作技术水平。通过全面开展高压电机运行维护工作,更大化的降低故障发生几率。

结束语:综上所述,660MW机组高压电机在电网系统的运行中发挥着重要作用。一旦发生故障将会产生诸多不良的影响。因此,为了提高系统运行的稳定性,必须通过针对性的方式进行维护,并将更多先进的技术、工艺应用在其中。不仅如此,还需要不断提高操作、监管的力度与水平,便于及时发现机组存在的异常问题,从而时间进行维护,实现排除机组故障的目的。

参考文献:

[1]张伟.660 MW机组汽轮机油系统的故障及对策分析[J].集成电路应用,2019,36(03):84-85.

[2]何新荣,傅行军,郭嘉.某660MW汽轮发电机组调试期间振动故障分析及处理[J].汽轮机技术,2017,59(01):75-76+80.

[3]李锋.660MW机组出力不足原因分析及处理[J].科技创新与应用,2016(33):98.